无尘洁净厂房工程设计的具体方案pdf

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  1、洁净厂房周围应绿化,可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌浓度不产生有害

  3、为防止昆虫造成污染,在车间外墙之外约3米禁止种植花草,应铺设水泥地

  4、厂区闲置用地也应做绿化处理。后期施工要注意环境保护,不影响首期完成

  1、动力电主要是依据设备功率及设备数量来确定配备,未注明设备选型的,综合

  2、照明电根据房间面积大小,主要工作间照度满足300勒克斯,一般工作区照

  3、自来水、纯化水及蒸汽供热管道根据生产要尽可能安装到达该功能区且安装在

  4、洁净区部吊顶与墙面、地面及各建筑设施间夹角采用R50mm弧形连接。

  5、气闸为双门连锁且密封良好;安全门采用无锁外推式,用塑料膜保证其密封

  6、洁净区部采用吸顶式洁净灯具;灯具安装固定于吊顶并密封,易于保养维护;

  洁净区部主要作业室照度大于300Lux;各辅助间及通道照度为150Lux;一般区

  7、车间部各照明线路均穿保护套管敷设于技术夹层,照明器开关设于洁净室外,

  8、各设备动力线路采用电缆由配电室引出,穿保护套管布置于技术夹层,就近

  1、口服液生产车间及其辅助功能间洁净度等级为十万级,固体剂生产车间及其

  2、净化系统气流组织采用顶部送风,下侧面回风形式;回风采用回风夹道或竖

  立井两种形式,不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间,应通过排风口向

  4、车间部洁净区与室外大气的静压差应大于10帕的静压差,重点控制岗位安装

  5、空调送风系统根据车间送、回风、排风数据选择送入适量的新风,但最低不

  1、生产使用、设备清洗、瓶子精洗用纯水供应由纯化水间通过循环管路输送到

  各用水岗位,循环管路不能有死角及盲管;管道材质采取不锈钢材质,各阀门采

  2、各工序的供水、蒸汽等管路均布置于技术夹层,就近使用点垂直引入使用岗

  位,蒸汽管道需做表面保温保护,选用无微粒脱落的包覆材料,并做好表面包覆

  1、洗衣间工作服清洗,应按不同级别采取了专用洗涤设备或分批清洗。工作服的

  2、车间洁净间不再设置独立的紫外线消毒灯或臭氧消毒器,业主可选择在空调

  系统中配套臭氧发生器,在车间无人状态下定期消毒,消毒停机后2小时方能进

  电器控制箱、空调系统的总开关统一设置于配电控制室,便于集中控制;其余的

  1、洁净室吊顶、隔墙装修的主要材料为不燃烧体夹心彩钢板;其它装修材料及

  辅材均为防火材料。洁净生产与一般生产区域之间按防火分区要求设置不燃烧体

  3、在生产车间部洁净走道设立安全疏散标志,并按规定设置安全门,车间部应

  4、生产车间配置消防器材,并设置箱体予以保护,箱体采用镶嵌式安装,并有

  6、车间部与外部之间须建立联系,对车间部各重点岗位设置事故报警装置,并