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  PAGE / NUMPAGES 新版洁净厂房设计 规范 1 2020?年?4?月?19?日 文?档?仅?供?参?考?，?不?当?之?处?，?请?联?系?改?正?。 第一章?总则 第?1．?0．?1?条?洁净厂房设计必需贯彻执行国家的有关方针政策， 做到技术先进、经济合理、平安适用、确保质量，符合节省能源 和环境爱护的要求。 第?1．?0．?2?条?本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计， 但不适用于以细菌为把握对象的生物洁净室。本规范有关防火和 疏散、消防设施章节的规定，不适用在建筑高度超过 24?米的高层 洁净厂房和地下洁净厂房的设计。 第?1．?0．?3?条?在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设 计必需依据生产的基本工艺要求，因地制宜、区分对待，充分利用已有 的技术设施。 第?1．?0．?4?条?洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安 全运行制造必要的条件。 第?1．?0．?5?条?洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行 的国家标准、规范的有关要求。 其次章?空气洁净度等级 第?2．?0．?1?条?空气洁净度应按表 2.0.1?规定划分为四个等级。 空气洁净度等级 表?2.0.1 2 2020?年?4?月?19?日 文?档?仅?供?参?考?，?不?当?之?处?，?请?联?系?改?正?。 每立方米?(每升?)空气中 每立方米?(?每升?)空气中 等级 100?级 1000?级 10000?级 100000?级 注：对于空气洁净度为 ≥?0.5微米尘粒数 ≤?35×?100(3.5) ≤?35×?1000(35) ≤?35×?10000(350) ≤?35×?100000(3500) 100?级的洁净室内大于等于 ≥5微米尘粒数 ≤?250(0.25) ≤?2500(2.5) ≤?25000(25) 5?微米尘粒的 计算应进行多次采样。当其多次消灭时，方可认为该测试数值是 牢靠的。 第?2．?0．?2?条?洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测 试的尘粒数为依据。洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规 定。 第三章 总体设计 第一节?洁净厂房位置选择和总平面布置 第?3.1.1?条?洁净厂房位置的选择，应依据下列要求并经技术经济 方案比较后确定： 一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域； 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和 有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严峻空气污染、振动或噪声干 3 2020?年?4?月?19?日 文?档?仅?供?参?考?，?不?当?之?处?，?请?联?系?改?正?。 扰的区域。如不能远离严峻空气污染源时，则应位于其最大频率 风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧； 三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地 段。 第?3．?1．?2?条?对于兼有微振把握要求的洁净厂房的位置选择，应 实际测定四周现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器 仪表允许环境振动值进行分析比较。 第?3．?1．?3?条?洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房 与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的 12?倍。 第?3.1.4?条?洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于 50?米。 第?3．?1．?5?条?洁净厂房四周宜设置环形消防车道 (可利用交通道 路?)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。 第?3．?1．?6?条?洁净厂房四周的道路面层，应选用整体性好、发尘 少的材料。 第?3．?1．?7?条?洁净厂房四周应进行绿化。可铺植草坪、种植对大 气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨 碍消防操作。 其次节?工艺布置和设计综合协调 4 2020?年?4?月?19?日 文?档?仅?供?参?考?，?不?当?之?处?，?请?联?系?改?正?。 第?3．?2．?1?条?工艺布置应符合下列要求： 一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺 设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。 二、在满足生产工艺技术要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁 净区宜靠近空气调整机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室 宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工 作室。 三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生 污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。 四?、应考虑大型设施安装和修理的运输路途，并预留设施安装口 和检修口。 五、应设置单独的物料人口，物料传递路途应最短，物料进入洁 净区之前必需进行清洁处理。 第?3．?2．?2?条?洁净厂房内宜少设隔间，但在下列状况下可予以分 隔。 一、按生产的火灾危急性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生 产区段之间，或有防火分隔要求者。 5 2020?年?4?月?19?日 文?档?仅?供?参?考?，?不?当?之?处?，?请?联?系?改?正?。 二、生产的全部过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气 体，且不能实行局部措施加以把握者。 三、生产联系少，并经常不同时用法的两个生产车间之间。 第?3．?2．?3?条?洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净 化、物料净化和其它帮助用房进行分区布置。同时应考虑生产操 作、工艺设施安装和修理、气流组织型式、管线布置以及净化空 气调整系统等各种技术设施的综合协调效果。 第?3．?2．?4?条?洁净厂房设计必需合理确定各种管线的平面位置和 竖向标高。 第?3．?2．?5?条?洁净厂房内各种固定技术设施 (如送风口、照明器、 回风口、各种管线等 )的布置，宜首先考虑净化空气调整系统的要 求。 第三节?噪声把握 第?3．?3．?1?条?洁净室内的噪声级，应符合下列要求： 一、动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过 二、空态测试时，乱流洁净室的噪声级不宜大于 70?分贝?A。 60?分贝?A；层流 洁净室的噪声级不应大于 65?分贝?A。 6 2020?年?4?月?19?日 文?档?仅?供?参?考?，?不?当?之?处?，?请?联?系?改?正?。 注：（?1）由于技术经济条件限制，或噪声大于 无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于 70?分贝?A?对生产 75?分贝?A； （?2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开） 的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内 的等效连续声压级。 第?3．?3．?2?条?洁净室的噪声频谱限制，应接受倍频程声太级；各 频带声压级值

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