某电子厂无尘车间设计的具体方案分享
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该项目位于某某电子公司，无尘车间净化面积110m2，净化级别为1万级，设计吊顶天花为2.7m。 设计按照 （1）《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）； （2）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）； （3）《通风与空调工程项目施工及检验收取规范》（GB50243-97）； （4）《洁净室施工及检验收取规范》（GB50041-92）； （5）某某电子企业来提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求；
序号材料及规格单位数量单位（元）总价（元）备注 一、空调、净化部分 1风冷净化型恒温恒湿空调机功率15P/34KW，风量12000m3/h，1 2高效空气过滤器送风口1000m3/h 台1 3高效空气过滤器送风口1000m3/h 台12 4静压箱台12 5高效空气过滤器1000 m3/h 个12 6镀锌钢板净化风管（δ＝0.5mm）个192 7风管静压箱保温材料（PEFδ＝20mm）m2198 8PEF保温材料专用胶水m2192 9单层百叶风口250*550（带人字闸） 个12
6-1制冷主机 按照甲方要求，将空调系统分?1个，则空调主机设计?1台，采用风冷恒温恒湿型空调机，风量?12000m3/h，冷量 34KW，热量36KW。 6-2冷源容量配置 设计的具体方案如下：洁净车间设计冷负荷34KW，采用风冷恒温恒湿型空调机15匹，制冷量?34KW，满足规定的要求。 本方案综合考虑了空调系统实际运行的特点，即：80%的时间是在70%的负荷下运行的。所以，本方案不但有足够的装 机容量，又能保证洁净厂房连续、可靠运行，而且一次投资节约及运行经济。
室内设计参数： 洁净车间温度要求20℃~25℃；湿度要求45%~60%，洁净要求10000级。
空调末端采用高效过滤器；洁净空调机设在模条房，板楼承受重量一定要符合设备正常运行负荷要求。 a、洁净区域：洁净车间洁净度1万级面积约110m2； 洁净前区设人员换鞋区、更衣室、风淋室等，隔离外界污染。 洁净区人员流动方向：换鞋、一次更衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门，便於人员疏散。(进入风淋室前需作 一道空气过滤) 洁净区物料流动方向：传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序 b、其它区域：由甲方自行负责，不在本设计任务之中。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。 （3）密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸）,装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。 （4）地面：防静电规范 A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1 级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜/-100V 抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。 （5）柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作?回风技术夹层。 （6）风淋室：按规范要求，洁净房的风淋室设计?双人的，2个：
5-1系统流程 新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求 的空气送入洁净室。具体流程如下：
1万级车间空气处理过程： 5-2气流组织 （1）1万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经 粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
（2）新风系统来进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果， 并大大延长高效过滤器的常规使用的寿命，减少运行维护费用。
（3）新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量＞35m3/h)，并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以 内) 5-3系统排风 有设备排风及工艺要求的房间排风，此系统等甲方定方案。
投资合理---初投入符合经济节约的原则，又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求； 运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单，减少日后运行及维护费用。节约的运行的成本符合长期的经济原则。 耐用---壁板选用优质PU彩钢板；主机等主要材料选用著名厂家品牌。 技术先进---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计，配合环境监视测定系统，保证洁净区各参数恒定，节省能耗。
6-3风管及保温 （1）净化空调系统风道制安采用优质镀锌板制做，并按规范进行密封处理。 （2）除新风及排风管道外，所有风管均需保温。保温材料用优质铝箔玻璃棉毡/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其导热 系数?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保温棉。
（1）天花：洁净区及生?区域用双层优质保温（PU）彩钢板，无尘明亮，?色用灰白，厚合电子厂房洁净防 静电要求。
洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux, 走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。 布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔 （内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上。使车间整洁干净。 所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。 照明、配电按国家相关规范及甲方要求，设计及制作，满足生?及管理对设备正常运行及控制的要求。