无尘洁净厂房工程设计的具体方案-洁净无尘室工程

  无尘洁净厂房工程设计的具体方案无尘洁净厂房工程设计的具体方案一、生产工艺流程说明二、设计依据2、《保健食品良好生产规范》（GB174051998）筑设计防火规范》GBJ164、给排水设计规范GBJ13-86、GBJ14-875、供配电系统模块设计规范GB500526、工业公司照明设计规范TJ34-797、采暖通风空调设计规范TJ179-759、洁净室施工及检验收取规范TGJ71-9010、贵方提供的有关的资料及要求。1、洁净厂房周围应绿化，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌浓度不产生有害影响的树木，但不能种花；米内禁止种植花草，应铺设水泥地面。排水系统沟槽做暗沟处理，并4、厂区闲置用地也应做绿化处理。后期施工要注意环境保护，不影响首期完成的洁净厂房的生产；洁净度（万级）10静压差（Pa）10唤气次数（次/h）18备注回风18—2645—65601502、净化系统气流组织采用顶部送风，下侧面回风形式；回风采用回风夹道或竖立井两种形式，不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间，应通过排风口向车间外直排；于10帕的静压差，重点控制岗位安装微压差表；5、空调送风系统根据车间送、回风、排风数据选择送入适量的新风，但最低不能少于总风量的10%；6、送、回风管道采用1.0mm以下的镀锌钢板制(转载自：文网:无尘洁净厂房工程设计的具体方案洁净无尘室工程)作，并在风管系统中设置适当的清扫口。送、回风管道外包20mm橡塑保温材料；1、生产使用、设备清洗、瓶子精洗用纯水供应由纯化水间通过循环管路输送到各用水岗位，循环管路不能有死角及盲管；管道材质采取不锈钢材质，各阀门采用无积滞点的不锈钢材料质地球阀；2、各工序的供水、蒸汽等管路均布置于技术夹层内，就近使用点垂直引入使用岗位，蒸汽供热管道需做表面保温保护，选用无微粒脱落的包覆材料，并做好表面包覆处理；3、各个管路均按规定涂色标明内容物料名称，并设置醒目的流向标识；4、排水管路均埋地暗铺，在水磨石地面开工前设置完成；5、洁净区内的洁净地漏根据工艺需要设置于洗涤池或清洗出水口附近；2、车间内洁净间不再设置独立的紫外线消毒灯或臭氧消毒器，业主可选择在空调系统中配套臭氧发生器，在车间无人状态下定期消毒，消毒停机后2小时内方能进入车间生产；电器控制箱、空调系统的总开关统一设置于配电控制室，便于集中控制；其余的控制开关设置于洁净室内。1、洁净室吊顶、隔墙装修的主要材料为不燃烧体夹心彩钢板；其它装修用到的材料及辅材均为防火材料。洁净生产与一般生产区域之间按防火分区要求设置不燃烧体封闭到顶隔断，封闭到顶。3、在生产车间内部洁净走道设立安全疏散标志，并按规定设置安全门，车间内部应配备应急电源，走道及主要作业区须配备照度适当的应急灯；4、生产车间内配置消防器材，并设置箱体予以保护，箱体采用镶嵌式安装，并有醒目的标识；车间附近配备足够的消防水源，满足消防部门的验收要求；5、所有电气接地保间内部与外部之间须建立联系方式，对车间内部各重点岗位设置事故报警装置，并按要求设立安全值班控制室；公司简介东莞市华科净化工程有限公司是专门干100级~30万级无尘室的设计、施工、维护；净化设备生产、销售；GMP认证、净化空调及工业地板等一条龙服务的净化工程公司；专业服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物医药、精细化工、餐饮、航空航天等诸多行业领域，为他们提供专业的规划设计、工程项目施工、系统调试、参数检测等全面服务。华科净化总部设在东莞市,在东莞、河南、山东、越南、西安设有分公司，并拥有一支专门干净化工程设计-施工-维护及净化产品研发-生产-销售的高素质的资深技术人员，具有独立完成整套净化工程和净化产品的能力。华科净化严格执行ISO9001质量体系，从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量；同时满足?洁净厂房设计规范?、?洁净室的施工和检验收取规范?ISO14644-1国际标准和GMP规范要求；依据工程的特点，结合ISO9001质量管理体系的要求...无尘洁净厂房工程设计的具体方案电子洁净厂房设计的具体方案厂房无尘净化工程