洁净车间工程设计的基本要求doc

  洁净车间工程设计要点一、洁净室的气流速度/换气次数气流速度/换气次数一直是洁净室设计中受到关注的问题,随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等,FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决,随着FFU的一直在改进,对是否采用FFU回风系统也是个热点:悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来,受到关注。以下对这样一些问题的情况分别作归纳和分析。 1、洁净室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等详细情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:(1)室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据详细情况而异,变化很大;(2)室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层;(3)自净时间(恢复时间)的控制要求:洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化,恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下),对产品生产的质量及成品率影响的承担接受的能力;(4)末级过滤器的效率:在一定的室内发尘量下,可采用较高效率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较高效率的过滤器,并降低气流速度,或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积最小;(5)经济性考虑:过大的气流速度造成投资及运行的成本的增加,合适的气流速度为以上诸因素合理的综合,过大往往不必要,亦不一定有效果;(6)对洁净度要求低的洁净室,有时换气次数决定于室内排热的要求。 2、近年来不少人通过实验认为这些推荐或参考值过于保守,其论点可归纳为: (1)洁净室内气流的横向扩散只在甚低的流速下才有机会,单向流在合理的气流组织下,~,在此流速下亚微米粒子的扩散性能远低于对流性能;,引起污染物的再卷入。因此,洁净室的理想自净时间Tr=体积/流率,到一定值后由于污染物的再卷入,再增大气流速度,实际的Tr并不再有明显的减少。(2)末级过滤器的效率对洁净度的影响是值得起注意的。有的气流速度/换气次数推荐或参考值对末级过滤器效率提高的因素往往没作考虑。当前HEPA/%、%、%、%直至8个9以上都可选择。其效率对气流速度的影响除以上已提及外,以下方面亦值得引起注意,在非单向流情况下,按衡释原理的洁净室内含尘浓度稳定公式能得出: (a)室内发尘量较高时,末级过滤器效率的变化对洁净度影响甚微,因此在这样的一种情况下,过高的过滤效率是无必要的。(b)室内发生尘量较低的情况下,采用低的气流速度下,末级过滤器效率的变速器变化,对洁净度的影响增大。三、FFU系统的应用 FFU在常规使用的寿命及维护上已经实践证明无可担心。当前其改进主要是: (1)采取均流及减少噪音的措施,噪音可在50db以内;(2)电动机采用DC/EC(电子整流电机),以耗较原交流电机节约近50