刘岳屏:36小时建成生产医用防护服的十万级无尘车间
常见问题解答 2024-03-27
36个小时,60余台设备集结,40多名工人到位,一个生产医用防护服的十万级无尘车间建成,创造了广东速度与合作模式的双重奇迹。广东省服装服饰行业协会党支部书记、执行会长刘岳屏坦言,疫情就是命令,协会在此次资源整合中只是发挥了“桥梁”作用。一声动员、千人响应的背后,是企业、协会等多方无条件配合的结果,体现了无数广东服装人在紧急时刻的凝聚与担当。
2月9日深夜,刘岳屏接到了一个电话:广东省抗疫指挥部物资组要求协调防护服生产所需压条机。放下电话的那一刻,他决定尝试“与时间赛跑”,不仅要找到生产医用防护服所需的压条机,还要调集各种资源帮企业建立一个防护服生产车间。
“当时我所掌握的信息是,香雪制药厂为生产医用防护服腾出一个十万级的无尘车间,但苦于没有设备无法立即开工,特别是压条机。”刘岳屏和记者说,生产一套合格的医用防护服,最核心的设备就是压条机。“医用防护服和普通隔离服最大的不同之处在于,医用防护服的接缝处必须有封条连接,而这道工序目前只有压条机能做到。”刘岳屏说。
疫情期间,稀缺的压条机该去哪里寻找?刘岳屏扎根服装行业20余年,凭经验产生的“嗅觉”让他选择从冲锋衣企业入手。“冲锋衣和医用防护服非常接近,对接缝处的封闭要求都比较高,所以我推断生产冲锋衣的企业有一定的概率会有相关设备。”
“沟通中,我们得知佛山企业全顺来原本打算在本地生产防护服,董事长曾翔了解情况后当机立断,无条件响应将设备搬到香雪。”刘岳屏与同事们一个一个企业问,一台一台设备找,当晚发动了周边同事和各大微信群至少上千人,一夜之间集结了包括压条机在内的60台生产设备。
春节假期遇上疫情,如何在第二天中午前将设备运送到远在65公里外的香雪制药厂车间,成为刘岳屏面对的又一大难题。
早在疫情发生初期,刘岳屏就成立了由20人组成的“防疫物资辅料指挥中心”,在整个资源调度过程中发挥了关键作用。
2月10日上午8时前,在“防疫物资辅料指挥中心”的协调下,三台大货车准时在佛山“会师”。“设备装车时,有的车没安装起落架,我们只可以将有起落架的车和没有起落架的车尾尾相连进行装车,或者直接采用人工搬运。整个搬运、清理洗涤设施的工作,包括香雪、全顺来、潮社的董事长,服装协会、设计师协会丁宁、服装中心周仑在内的几位党支部书记,都上阵当起志愿者,没有一句怨言。”刘岳屏说。
2月11日上午10时50分,距离刘岳屏接到的第一个电线个小时,香雪制药厂的第一个十万级无尘车间响起了压条机运转的声音。
据刘岳屏介绍,这个防护服生产车间,刚开始的产量是200多件/天,一周后便达到1000件/天,随后在宾宝服饰董事长佘旭锦支持下,再次调集了40名生产工人加入生产团队,在预订的时间内顺利达产,完成了政府要求的收储任务。