谷麦光电工厂无尘车间将实现无人化

  “追求创新，精炼内功”，走进广东谷麦光电科技有限公司（以下简称“谷麦光电”），车间内悬挂的标语颇为显眼。谷麦光电监事会主席张立新说，这是为了激励大家不停地改进革新发展，坚持自主研发，从而在光电行业中强大自己。

  没有研发，就没有发展的动力。自2004年创立以来，“坚持研发”成谷麦光电发展的不二法门，公司从起初几个人发展到目前400多人，科研团队更是占三成以上，从而形成了以导光板设计开发、模具制造、注塑成型为龙头的科技型企业。

  张立新说，谷麦光电经过十余年发展，先后荣获了“石排镇员工满意企业”、“东莞市民营科技公司”、“广东省民营科技公司”称号，并成功成为国家高新企业。目前，正在筹备登陆“新三板”。

  和不少企业一样，谷麦光电刚开始时，也是从低端市场入手。不过，随市场逐步发展，对产品提出了更加高的要求，创新研发提上了日程。

  张立新说，当时公司申请了一些政策方面的扶持，并积极走出去，不断开拓眼界。至于人才方面，谷麦光电首先从内部入手，挖掘企业内部技术人才潜力，通过进一步学习深造，让他们迅速成长为技术中坚力量。

  目前，谷麦光电有员工400多人，其中技术人员占三成以上，且这个比例还在一直上升。“因为我们从始至终比较重视研发。”张立新和记者说，公司原本就是由几个打工者集资创立的，大家对创新发展有深刻体会。因此，大家在研发上较舍得投入，股东宁愿不分红，也要将资金用于研发和设备更新上。

  “没有研发，就没有创新发展，更没有发展的动力。”张立新深谙此道，由于公司上下都较为重视，每年研发投入占年销售额8%以上，并保持研发不与实际生产脱离，尽量缩短研发到投产的时间。

  正是得益于这个策略，谷麦光电在同行业竞争中优势较为显著，用张立新的话说是“同种类型的产品，别人还在研发的时候，我们已实现投产，在市场上占据了先机”。因此，在2008年金融危机影响下，经济环境整体处于下行状态，但谷麦光电却实现了逆势上扬，引起不少同行关注。

  张立新说，公司一直秉承“研发是主动力”理念，在不断挖掘内部潜力的同时，也广泛吸纳人才，并积极吸收国外先进的技术和经验。目前，谷麦光电已经申报了数十项专利，自主创新发展迅速。

  目前，公司基本采用日本进口的光电行业专业生产与测试设备，自动化生产程度比较高。近来，公司还从美国购买了一台最新设备，专门做光学透镜，一旦投入到正常的使用中，相关这类的产品将能在企业内完成，且能更快投入市场，再也用不着从新加坡购买。

  “将产品做精做好，让企业获得更大的市场空间，这一点谷麦光电一直在努力。”张立新说，现在公司产品大范围的应用于通讯、计算机、工业控制、汽车、家用电器和航空航天等高科技领域，畅销于欧洲、北美、澳洲、韩国、日本、中国港台、中国大陆等地。

  从小厂变大厂，由几个人增加到几百人，谷麦光电不断在发展，也不断在实现蜕变。

  张立新和记者说，公司从创业初期以来，从始至终坚持以科学技术创新为导向，坚持产品关键技术的自主开发研究工作，涉及照明、通讯、数码显示等多个领域，实现了光电导入和控制技术的重大突破，达到了产品节能环保的效果。

  在谷麦光电的二楼封装车间，这里就是万级无尘车间之一。一进门，车间内清新的空气让记者惊讶，但更让记者惊讶的是那些清一色进口设备，紧张而有序地运行着，车间内工作人员很少，偶尔才能遇到一名工作人员。

  车间一名工作人员和记者说，公司以前一个车间需要数十人，甚至上百人，但自从采用了清一色的自动化设备之后，“现在一个车间就20人左右”，但生产效率比之前还高，产品质量也得到了极大提高。

  目前，谷麦光电车间全部建成万级无尘车间，并采用日本进口的光电行业专业生产与测试设备，与华为、OPPO等国内外知名公司都有不同程度的合作。此外，还开发出了近万个不相同的型号产品和8000多套模具，约6000套模具和产品已经投入批量生产。

  张立新说，下一步公司将在不断吸收国际国内先进的技术的同时，不断修炼“内功”，加大自主创新力度，并致力将工厂无尘车间全部升级改造，所有材料实现自动裁切，且自动产出产品，真正的完成“无人车间”。

  随着公司规模逐步扩大，创新发展不断深入，“如何进一步做大做强”，摆在了谷麦光电面前，而登陆“新三板”无疑成为极佳的选择。

  “目前，我们正在筹备登陆‘新三板’。”张立新自信地说，如能成功登陆新三板，无疑将提升公司在行业内的地位，还能逐步提升企业整体形象，从而能吸引更多人才加入，并吸收更多资金支持，从而将企业做大做强。

  对于未来发展，张立新显得颇有信心。他和记者说，一直以来，谷麦光电公司坚持“以人为本，科技为先”的经营理念，不断推动科学技术创新，并把环境关怀融入产品设计之中，“志在以环保、节能、优质的产品来光大中国的光电产业”。